높은 품질 기준을 만족하는
배터리 비전검사
뉴로클의 비전검사는 각형·원통형·파우치 등 다양한 배터리 폼팩터의 검사에 적용되며, 외관 검사 및 내부 비파괴 검사에도 활용됩니다. 이를 통해 배터리 공정 전반의 수율을 안정적으로 유지하여, 제품의 생산성과 품질 신뢰도를 함께 향상시킵니다.
뉴로클의 비전검사는 각형·원통형·파우치 등 다양한 배터리 폼팩터의 검사에 적용되며, 외관 검사 및 내부 비파괴 검사에도 활용됩니다.
이를 통해 배터리 공정 전반의 수율을 안정적으로 유지하여, 제품의 생산성과 품질 신뢰도를 함께 향상시킵니다.
뉴로클과
함께하는 고객사
뉴로클과 함께하는 고객사
검사 적용 분야
원통형부터 각형 배터리까지 AI 비전검사 적용 영역
원통형 배터리 검사
셀 내부 이물 검사
원통형 배터리 CID 외관 검사
파우치형 배터리 검사
전극 단차 검사
배터리 내부 X-ray 이물 검사
파우치형 배터리 리드탭 용접 검사
리드탭 소재 검사
파우치형 배터리 검사
전극 단차 검사
배터리 내부 X-ray 이물 검사
파우치형 배터리 리드탭 용접 검사
리드탭 소재 검사
각형 배터리 검사
각형 배터리 벤트 용접 검사
각형 배터리 검사
각형 배터리 벤트 용접 검사
원통형 배터리 검사
셀 내부 이물 검사
원통형 배터리 CID 외관 검사
파우치형 배터리 검사
전극 단차 검사
배터리 내부 X-ray 이물 검사
파우치형 배터리 리드탭 용접 검사
리드탭 소재 검사
각형 배터리 검사
각형 배터리 벤트 용접 검사
Use case
뉴로클 AI 비전검사 배터리 산업 적용 사례
원통형 배터리 검사
고속 양산 환경에서도 전극 정렬, 캔 외관, 조립 상태 등과 같은 핵심 품질 요소를 정밀하게 검사해 수율과 안전성을 동시에 확보합니다.
원통형 배터리 검사
고속 양산 환경에서도 전극 정렬, 캔 외관, 조립 상태 등과 같은 핵심 품질 요소를 정밀하게 검사해 수율과 안전성을 동시에 확보합니다.
파우치형 배터리 검사
결함·이물·실링 상태 등 배터리 안전성에 영향을 미치는 주요 불량을 사전에 검출합니다.
파우치형 배터리 검사
결함·이물·실링 상태 등 배터리 안전성에 영향을 미치는 주요 불량을 사전에 검출합니다.
주요 특징
뉴로클이 제공하는 배터리 AI 비전검사의 차별점
결함 데이터가 부족한 환경에서도 검사 모델 구축
양산 수율이 높아 실제 결함 데이터 확보가 어려운 배터리 공정에서도, 높은 검출 정확도와 일관된 판정 성능을 보장하는 검사 모델을 구현할 수 있습니다.
결함 데이터가 부족한 환경에서도 검사 모델 구축
양산 수율이 높아 실제 결함 데이터 확보가 어려운 배터리 공정에서도, 높은 검출 정확도와 일관된 판정 성능을 보장하는 검사 모델을 구현할 수 있습니다.
결함 데이터가 부족한 환경에서도 검사 모델 구축
양산 수율이 높아 실제 결함 데이터 확보가 어려운 배터리 공정에서도, 높은 검출 정확도와 일관된 판정 성능을 보장하는 검사 모델을 구현할 수 있습니다.
다양한 배터리 폼팩터에 유연하게 적용
각형·원통형·파우치형 등 배터리 폼팩터의 형태와 구조 차이에 관계없이, 공정 특성에 맞춰 검사 모델을 유연하게 적용하여 동일한 품질 기준을 안정적으로 유지합니다.
다양한 배터리 폼팩터에 유연하게 적용
각형·원통형·파우치형 등 배터리 폼팩터의 형태와 구조 차이에 관계없이, 공정 특성에 맞춰 검사 모델을 유연하게 적용하여 동일한 품질 기준을 안정적으로 유지합니다.
뉴로클이 제공하는 인사이트
뉴로클이 전하는 AI 딥러닝 비전검사 이야기와 인사이트를 확인해 보세요.
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