조립 검사 솔루션

AI 딥러닝 기반의 조립 검사를 통해
부품 누락부터 체결 불량까지 종합적으로 검출합니다.

뉴로클 솔루션과
함께하는 고객사들

뉴로클 솔루션과
함께하는 고객사들

조립 검사 솔루션으로 조립 품질을 일관된 기준으로 검증해
공정 안정성을 높여 보세요

부품의 위치·방향·결합 상태를 확인해, 조립 누락이나 오조립 여부를 자동으로 판별합니다.

검사 적용 방법

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검사 적용 방법

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주요 기능

뉴로클 조립 검사 솔루션이 제공하는 강력한 차별점

01

복잡한 조립 상태를 정밀하게 검사

부품의 위치 정합성, 체결 여부, 조립 상태 이상을 하나의 검사에서 동시에 판단할 수 있어, 복잡한 조립 공정에서도 일관된 검사 체계를 구축할 수 있습니다.

01

복잡한 조립 상태를 정밀하게 검사

부품의 위치 정합성, 체결 여부, 조립 상태 이상을 하나의 검사에서 동시에 판단할 수 있어, 복잡한 조립 공정에서도 일관된 검사 체계를 구축할 수 있습니다.

02

조립 공정 특화 딥러닝 모델 구성

다양한 딥러닝 모델 조합을 통해 공정·차종·제품 구조에 따라 
최적화된 조립 검사 환경을 설계할 수 있습니다.

02

조립 공정 특화 딥러닝 모델 구성

다양한 딥러닝 모델 조합을 통해 공정·차종·제품 구조에 따라 
최적화된 조립 검사 환경을 설계할 수 있습니다.

현장 적용 사례

풍부한 현장 경험으로 만드는 조립 검사 솔루션 적용 사례

파이프 용접 불량 검사

문제점

파이프의 용접 정상/불량을 판정하는 검사 현장이 밀폐되어 있고, 먼지,이물질,난반사 등의 외부 영향을 크게 받아 검출 정확도가 크게 저하되는 문제가 있었습니다.

솔루션

용접 영역을 검출하고 동시에 검출된 영역 내에서 용접 정상과 불량을 판정하고, 불량으로 검출된 파이프는 로봇이 이동을 차단하여 절단 및 재용접을 진행하였습니다. 불필요한 인적, 시간적 비용을 줄였을 뿐만 아니라 결과적으로 용접 불량 검출 정확도를 99%까지 끌어 올렸습니다.

파이프 용접 불량 검사

문제점

파이프의 용접 정상/불량을 판정하는 검사 현장이 밀폐되어 있고, 먼지,이물질,난반사 등의 외부 영향을 크게 받아 검출 정확도가 크게 저하되는 문제가 있었습니다.

솔루션

용접 영역을 검출하고 동시에 검출된 영역 내에서 용접 정상과 불량을 판정하고, 불량으로 검출된 파이프는 로봇이 이동을 차단하여 절단 및 재용접을 진행하였습니다. 불필요한 인적, 시간적 비용을 줄였을 뿐만 아니라 결과적으로 용접 불량 검출 정확도를 99%까지 끌어 올렸습니다.

자동차 의장 조립 검사

문제점

자동차 차제가 이동하기까지 10~15초 동안, 모든 검사 영역의 볼트 개수를 사람이 검사하였습니다. 차종 및 검사원의 역량에 따라 정확도가 달라져 제품 품질의 일관성에도 부정적인 영향을 미치고 있었습니다.

솔루션

조립검사 솔루션이 취득된 이미지를 분석하여 조립 이상을 판정하고, 이상으로 판정된 차제에 대해서만 작업자가 확인하여 최종 판정하는 방식을 변경하였습니다. 1차에서 딥러닝 모델을 사용한 후 검출 정확도가 97%에서 99.8%로 약 2.8% 향상되었습니다.

자동차 의장 조립 검사

문제점

자동차 차제가 이동하기까지 10~15초 동안, 모든 검사 영역의 볼트 개수를 사람이 검사하였습니다. 차종 및 검사원의 역량에 따라 정확도가 달라져 제품 품질의 일관성에도 부정적인 영향을 미치고 있었습니다.

솔루션

조립검사 솔루션이 취득된 이미지를 분석하여 조립 이상을 판정하고, 이상으로 판정된 차제에 대해서만 작업자가 확인하여 최종 판정하는 방식을 변경하였습니다. 1차에서 딥러닝 모델을 사용한 후 검출 정확도가 97%에서 99.8%로 약 2.8% 향상되었습니다.

뉴로클 소프트웨어 적용 사례

반도체부터 배터리, 자동차, 식음료, 철강, 의료기기, 제약 분야를 포함한 제조 산업 전반에서 뉴로클의 소프트웨어를 활용하여 머신 비전 기반의 품질 검사를 진행하고 있습니다.

뉴로클 소프트웨어 적용 사례

반도체부터 배터리, 자동차, 식음료, 철강, 의료기기, 제약 분야를 포함한 제조 산업 전반에서 뉴로클의 소프트웨어를 활용하여 머신 비전 기반의 품질 검사를 진행하고 있습니다.

뉴로클 소프트웨어 적용 사례

반도체부터 배터리, 자동차, 식음료, 철강, 의료기기, 제약 분야를 포함한 제조 산업 전반에서 뉴로클의 소프트웨어를 활용하여 머신 비전 기반의 품질 검사를 진행하고 있습니다.